Hoe het wordt gemaakt

Er zijn maar liefst tien stappen nodig om de fiets-, ski- of paardrijhelmen van EGIDE te maken, in leer of in technische materialen. Al deze stappen worden met de hand uitgevoerd in Brie-Comte-Robert en Cholet.

1

Selectie en behandeling van leer

Het volnerfleer dat voor de EGIDE helmen wordt gebruikt, is afkomstig van de meest gerenommeerde looierijen.
Daarna worden ze in de massa behandeld, wat garandeert dat ze onovertroffen bestand zijn tegen regen, UV en oppervlakteagressie.

2

Koolstof / glasvezel: selectie en behandeling

EGIDE heeft gekozen voor carbon en glasvezel als technische materialen. Deze materialen worden in de luchtvaartindustrie gebruikt voor hoogwaardige technische onderdelen en zorgen ervoor dat de helmen sterk, licht en veilig zijn. Het oppervlak is vervolgens bedekt met een anti-kras vernis.

3

Snijden
leer

De volgende fase in het fabricageproces: het leer wordt met de hand gesneden, zodat de leerbewerker de delen zonder onvolkomenheden kan identificeren en selecteren.

4

Koolstofvezel / glasvezel: de snede

Net als het leer worden de technische materialen met de hand gesneden, dit keer met een matrijs, volgens strenge drapeerplannen. Het oog van de vakman zorgt ervoor dat de geselecteerde stukken onberispelijk zijn.

5

Naaien van leer

De naden en doorstiksels zijn met de hand gemaakt met een speciale draad die is geselecteerd vanwege de hoge weerstand tegen regen, UV-straling en slijtage van het oppervlak.

6

Lijmen en ommantelen

Nadat de oppervlakken zijn voorbereid, wordt de keppel gelijmd en wordt het leer eroverheen gelegd. Na de droogtijd is een inspectie noodzakelijk.

7

Montage

De onderdelen die in dit stadium worden toegevoegd, worden één voor één gecontroleerd en gewogen. Het kinbandje en de ventilatieopeningen worden dan gekrompen, het beschermende schuim wordt gelijmd en het vizier wordt gemonteerd.

8

Markering

Het warm stempelen van het EGIDE logo op de helm en kinband maakt de zeer nette afwerking compleet.

9

Certificering
en nalevingscontrole

Na productie wordt elke helm onderworpen aan Europese normen:
Schokabsorptietests, kinband retentietests, compressietests, enz. Deze tests worden uitgevoerd bij extreme temperaturen (van -20 tot +50°C). In samenwerking met een erkend Frans laboratorium worden willekeurige certificeringstests uitgevoerd.

10

Controle / Verzending

Laatste fase: elke helm wordt een laatste keer geïnspecteerd. Alle helmen worden genummerd voor traceerbaarheid. Voordat ze zorgvuldig worden verpakt en samen met de gebruikershandleiding in een beschermende stoffen zak worden geleverd.