No se necesitan menos de diez etapas para fabricar los cascos EGIDE de bicicleta, esquí o equitación, en cuero o materiales técnicos. Todas estas etapas se realizan a mano en Brie-Comte-Robert y Cholet.
Cómo se fabrica
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Selección y tratamiento de las pieles
El cuero de plena flor utilizado para los cascos EGIDE se selecciona en las curtidurías más renombradas.
A continuación, se tratan en la masa, lo que les garantiza una resistencia indefectible a la lluvia, los rayos UV y las agresiones superficiales.
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Carbono / fibra de vidrio: selección y tratamiento
EGIDE ha elegido el carbono y la fibra de vidrio como materiales técnicos. Utilizados en la industria aeronáutica para piezas técnicas de alto rendimiento, estos materiales garantizan que los cascos sean resistentes, ligeros y seguros. Su superficie se recubre a continuación con un barniz antiarañazos.
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Corte
cueros
Siguiente etapa del proceso de fabricación: el cuero se corta a mano, para que el artesano del cuero pueda identificar y seleccionar las partes sin imperfecciones.
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Carbono / Fibra de vidrio : El corte
Al igual que el cuero, los materiales técnicos se cortan a mano, esta vez con un troquel, según rigurosos planos de drapeado. El ojo del artesano garantiza que las piezas seleccionadas sean impecables.
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Costura del cuero
Las costuras y pespuntes se realizan a mano con un hilo especial seleccionado por su gran resistencia a la lluvia, los rayos UV y la abrasión de la superficie.
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Encolado y revestimiento
Una vez preparadas las superficies, se pega el casquete y se coloca el cuero encima. Es necesario realizar una inspección tras el tiempo de secado.
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Montaje
Los componentes añadidos en esta fase se comprueban y pesan uno a uno. A continuación, se engarzan el barboquejo y los ojales de ventilación, se pega la espuma protectora y se coloca la visera.
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Marcado
La estampación en caliente del logotipo EGIDE en el casco y la mentonera completa un acabado muy cuidado.
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Certificación
y control del cumplimiento
Una vez fabricado, cada casco se somete a las normas europeas:
Pruebas de absorción de impactos, pruebas de retención del barboquejo, pruebas de compresión, etc. Estas pruebas se realizan a temperaturas extremas (de -20 a +50°C). Las pruebas aleatorias de seguimiento de la certificación se realizan en colaboración con un laboratorio francés autorizado.
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Control / Envío
Etapa final: cada casco se inspecciona una última vez. Todos los cascos se numeran para garantizar su trazabilidad. Antes de ser cuidadosamente embalados y entregados con el manual del propietario en una bolsa de tela protectora.