Es sind nicht weniger als zehn Arbeitsschritte erforderlich, um die Fahrrad-, Ski- oder Reithelme von EGIDE aus Leder oder technischen Materialien herzustellen. Alle diese Schritte werden in Brie-Comte-Robert und Cholet von Hand ausgeführt.
Die Herstellung
1
Auswahl und Verarbeitung von Leder
Das Vollnarbenleder für EGIDE-Helme wird in den renommiertesten Gerbereien ausgewählt.
Anschließend werden sie durchgefärbt, was ihnen eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Regen, UV-Strahlen und Oberflächenbeeinträchtigungen garantiert.
2
Carbon / Fiberglas: Auswahl und Behandlung
Bei den technischen Materialien hat sich EGIDE für Carbon und Glasfaser entschieden. Diese Materialien werden in der Luftfahrtindustrie für technische Hochleistungsteile verwendet und garantieren den Helmen Robustheit, Leichtigkeit und Sicherheit. Die Oberfläche der Helme wird mit einem kratzfesten Lack überzogen.
3
Schnitt
von Leder
Der nächste Schritt in der Herstellung: Das Leder wird von Hand zugeschnitten, um sicherzustellen, dass der Lederhandwerker die Stellen ohne Unvollkommenheiten ausfindig machen und auswählen kann.
4
Carbon / Fiberglas: Der Schnitt
Wie beim Leder werden die technischen Materialien von Hand zugeschnitten, diesmal mit einem Ausstecher, nach strengen Drapierplänen. Das Auge des Handwerkers garantiert die Fehlerfreiheit der ausgewählten Stücke.
5
Nähen von Leder
Die Nähte und Steppnähte sind handgefertigt und bestehen aus einem speziellen Garn, das aufgrund seiner hohen Beständigkeit gegen Regen, UV-Strahlen und Oberflächenabrieb ausgewählt wurde.
6
Leimen und Ummanteln
Nach der Vorbereitung der Oberflächen wird die Kalotte geleimt und das Leder auf die Kalotte aufgeklebt. Nach der Trocknungszeit ist eine Inspektion erforderlich.
7
Zusammenstellung
Die in diesem Schritt hinzugefügten Komponenten werden einzeln kontrolliert und gewogen. Dann werden der Kinnriemen und die Belüftungsösen gecrimpt, der Schutzschaum aufgeklebt und das Visier angebracht.
8
Markierung
Die Heißprägung des EGIDE-Logos auf dem Helm und dem Kinnriemen vervollständigt die Herstellung durch diese sehr sorgfältige Verarbeitung.
9
Zulassung
und Überwachung der Einhaltung
Nach der Herstellung wird jeder Kopfhörer den europäischen Normen unterzogen:
Stoßdämpfung, Kinnriemenrückhaltung, Kompressionstests... Diese Tests werden bei extremen Temperaturen (von -20 bis +50 °) durchgeführt. Die stichprobenartigen Tests zur Überwachung der Zulassung werden in Zusammenarbeit mit einem zugelassenen französischen Labor durchgeführt.
10
Kontrolle/Versand
Letzter Schritt: Jeder Helm wird ein letztes Mal inspiziert. Alle Helme sind nummeriert, damit jedes Produkt zurückverfolgt werden kann. Bevor sie sorgfältig verpackt und zusammen mit dem Benutzerhandbuch in einem schützenden Stoffbeutel ausgeliefert werden.